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北化检测与北京化工大学共建联合研究中心

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北化检测

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北化检测

上海，2026年9月15日，在刚刚开幕的“2026橡胶技术高峰论坛”上，北京北化检测认证有限公司（简称北化检测）与北京化工大学正式宣布共建联合研究中心，积极推动以橡胶及先进弹性体材料研测为主导的校企合作。联合研究中心的签约成立，开创了国内橡胶行业3个“第一”：第一次正式官宣构建“产学研用+测”新范式，第一次正式开启“研发+检测”为橡胶行业实施科技同向赋能服务，第一次正式打造国内橡胶行业专业第三方检测机构“一站式”全生命周期服务新模式。这标志着我国橡胶及高分子材料产业在“材料端研究深度”与“制品端评价需求”的对接上迈出了实质性一步。

仪式在上海国际橡胶技术论坛期间举行。签约仪式由北化检测总经理王宇翔主持，弹性体中心党支部书记赵秀英等出席会议。北化检测党总支书记赵春波、北京化工大学先进弹性体材料研究中心主任田明出席并致辞。来自橡胶工业上下游企业、科研院所和行业协会的代表共同见证签约授牌。

破解“合规不合用”困局，构建“产学研用+测”一体化创新联合体

当前，橡胶产业正处在从“规模扩张”向“质量引领”转型的关键节点。材料研发端积累了大量基础研究成果，但制品服役性能的评价手段和标准体系明显滞后。材料层面已有成熟的标准体系和表征方法，但一旦进入制品层面——无论是减隔震支座、密封件还是输送带——服役条件下的性能退化规律、寿命预测方法、失效判据，仍然高度依赖经验判断，缺乏系统性的标准化评价工具。行业里“合规不合用”的现象，根子就在这里。

北化检测作为拥有40余年积淀的国家级检测机构，是全国橡标委橡胶杂品分技术委员会秘书处挂靠单位，长期深耕减隔震工程材料检测领域，每天面对的是制品在实际工况下的真实表现。北京化工大学作为国家“双一流”建设高校，在橡胶纳米复合材料、特种功能弹性体材料、生物基弹性体、跨尺度模拟等领域具有深厚的科研积累，已在高性能橡胶纳米复合材料、新型功能弹性体材料等领域取得多项国际领先水平的成果。

双方共建联合研究中心，创新构建“产学研用+测”一体化创新联合体，把“材料端的研究深度”和“制品端的评价需求”接在一起，彻底打通高校理论研究、前沿技术研发与企业检测应用、市场成果落地的壁垒，实现科研、检测、应用、转化全链条贯通。

聚焦三大方向，打造行业技术策源地

据赵春波介绍，联合研究中心将聚焦三大核心方向开展工作：

第一，材料剖析与表征方法的系统性建立。围绕橡胶及高分子材料的微观结构、交联密度、填料分散界面特性等核心参数，建立从分子尺度到宏观性能的系统性表征方法体系。目前团队已在利用原子力显微镜纳米力学成像、三维扫描透射电镜与同步辐射X射线断层扫描等手段开展橡胶纳米复合材料界面和分散的精细化表征研究，这些方法将直接转化为检测能力；第二，制品服役性能的评价标准。重点课题是橡胶制品在复杂服役条件下的性能退化规律和寿命预测方法。这一方向目前国际上也处于起步阶段，谁先建立方法、谁先形成标准，谁就掌握话语权。北化检测正在CSTM框架下推进“工业制品服役性能与可靠性评价标准化领域委员会”的设立，目标就是填补这块空白；第三，人才和能力的双向输送。北化检测的技术人员将深度参与联合课题，在真实检测场景中提出科学问题；北京化工大学的研究生和博士后将在联合研究中心开展面向产业需求的研究，成果直接进入检测方法和标准草案。这是真正的“产学研用+测”闭环。

田明在致辞中表示，联合研究中心的成立是校企双向赋能、优势互补的战略之举，更是高校科研对接产业一线、助力国家新材料战略落地的重要实践。未来双方将聚焦橡胶材料、高分子材料核心赛道，共建标准体系，深化产教研融合，推动科研成果从实验室走向生产线、从技术图纸走向市场应用。

前瞻布局：嵌入北化检测小镇技术策源功能

联合研究中心的定位不止于做一个项目、发几篇论文。它服务于北化检测正在推进的“北化检测小镇”建设，服务于“新材料、新安全、新健康”的战略方向。从联合研究中心产出的表征方法、评价标准和服役性能数据库，将直接嵌入北化检测小镇的技术策源功能，面向新能源汽车、半导体、航空航天等战略性新兴产业提供标准引领的赋能服务。

当前，我国橡胶产业正加速向高端化、精细化、标准化、国际化方向迈进。传统单一的科研模式和检测服务模式，已难以适配产业升级的全新需求。联合研究中心的成立，开创了国内橡胶行业“产学研用+测”新范式的先河，开启了“研发+检测”科技同向赋能服务的新路径，打造了专业第三方检测机构“一站式”全生命周期服务的新模式。